Metode Pelaksanaan Pekerjaan Aspal Laston Lapis Antara AC - BC

Persiapan

Permohonan ijin pelaksanaan pekerjaan kepada Direksi Lapangan
Ukuran Kedalaman galian sesuai dengan gambar kerja
Tenaga : pekerja, mandor
Material : agregat halus, agregat kasar, filler, aspal
Peralatan : wheel loader, amp, genset, dump truk, pneumati tyre roller, asphal finisher, tandem roller dan alat bantu

Metode Pelaksanaan

Persiapan Pelaksanaan

Mobilisasi dan setting peralatan dilapangan penghamparan dan pemadatan lapisan aspal baru.
Aspal diterima di base camp suplier dan selanjutnya di uji kualitasnya (penetrasi dan titik lembek) sebelum dituangkan ke tangki pentimpanan.
Pembuatan JMF hotmix Laston Lapis Antara AC-BC di laboratorium dengan pengawasan dan persetujuan Direksi Pekerjaan.
Pengajuan Shop Drawing dan persetujuan Direksi Pekerjaan.
Hotmix diproduksi di base camp dengan alat AMP (Asphal Mixing Plant) dan diangkut dengan dump truck ke lokasi pekerjaan.
Ssebelum pelaksanaan pekerjaan dilokasi proyek, maka dilakukan trial compaction untuk mengetahui jumlah lintasan alat pemadat, pengujian ini disaksikan dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
Melakukan pengukuran dan stationing dan pembuatan temporary marking diatas lokasi permukaan yang telah direncanakan untuk diberi lapisan aspal baru, pengukuran disaksikan dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
Melakukan proses pembersihan terhadap permukaan aspal yang akan dilakukan pelapisan ulang (overlay), pembersihan ini dilakukan sebelum permukaan aspal diberi lapisan pengikat tack coat untuk mendapatkan kondisi bonding yang terbaik antara lapisan aspal yang lama dengan lapaisan yang baru.

Proses Produksi

Dimulai dengan proses pemanasan aspal (aspal minyak) di dalam aspal storage sampai temperatur yang disyaratkan.
Pengisian agregat ke masing-masing cold bin yang sudah ditentukan dan ditetapkan ukuran bukaan coldbin untuk masing-masing fraksi agregat sesuai hasil percobaan bukaan / gate coldbin (kalibrasi bukaan coldbin).
Tetapkan garis petunjuk untuk batas penimbangan agregat dan aspal sessuai job mix formula.
Material dari coldbin dikeluarkan dan dijalankan melalui conveyor ke dryer untuk dikeringkan dengan suhu pemanasan sesuai spesifikasi, kemudian dinaikan dengan hot elevator menuju ke penimbangan material di hot bin.
Aspal yang sudah cukup panas dinaikan ke penimbangan aspal.
Agregat dan aspal ditimbang sesuai ketentuan untuk kemudian dicampur dalam pugmill dengan waktu pencampuran yang ditentukan + 30 detik.
Hasil campuran tersebut dikeluarkan melalui baching gate ke atas dump truck dan diperiksa temperataurnya sebelum diangkut kelapangan.

Proses Pelaksanaan

Pemasangan rambu-rambu pengaman lalu lintas.
Apabila semua mobilisasi peralatan serta temporary marking telah dilaksanakan dan disetujui dilapangan, maka pekerjaan akan dimulai dengan pelaksanaan prime coating.
Prime coat akan dilakukan bertahap lajur perlajur sesuai dengan metode kerja dan rencana pelaksanaan yang disetujui, Penyemprotan prime coat secara bertahap dilakukan untuk mempertimbangkan apabila terjadi kerusakan peralatan produksi (AMP) paving set dan kondisi hujan yang tidak memungkinkan pekerjaan dialnjutkan.
Kerataan dan setting time terhadap hasil prime coat tersebut dimintakan persetujuan Direksi Pekerjaan.
Setelah dihamparkan prime coat maka periksa kelurusan tepi dengan menggunakan tali.
Satu group tenaga kerja dipergunakan untuk finishing, perapian permukaan dan tepi hamparan.
Pemadatan intermidiate dengan menggunakan pneumatic tyre roller
Pemadatan akhir / finishing dengan menggunakan tandem roller.
Pengendalian Kualitas

Pengujian di laboratorium terhadap campuran aspal :

Pengujian dilapangan setelah penghamparan :

Iklan Atas Artikel